工欲善其事,必先利其器。我们一直采用国内、国际最先进的制造设备来生产我们的产品。确保产品质量持续稳定合格的同时大幅提升产能,缩短交货时间。
一直与世界一流的工业设计团队合作,以超越用户的需求为导向,以国际的眼光开发款式和性能全球领先的产品。
始终以热情、诚信、快捷、利他的理念服务我们的客户,不断提升自己的服务水平,不论是售前、售中,还是售后,我们都能给予客户惊喜的价值回馈。

麦格纳电工机械

本公司产品的设计方针如下:
1、 站在工艺人员和生产工人的角度考虑设备结构和功能,方便工艺调节和工人操作;
2、 采用模块化设计,可以根据电磁线制造企业的需要灵活组合;V 3、 尊重各电磁线生产企业的生产和操作习惯;
4、 设备外形美观,且便于维护保养;
5、 不仅提高生产速度,而且提高生产效率;
6、 为降低工艺消耗,节约制造成本提供可能;

新闻中心

News Center

    • 142018-11
      纸包机设备运营中云母带缠绕层数和搭压率

      对于云母带的缠绕,很难给出缠绕层数和搭接压力比的确切数据。


      通常,云母带制造商会建议缠绕2层,搭接压力比等于或略大于50 %。 


      然而,由于电缆产品的不同材料特性、型号和规格,耐火测试只能通过电缆缠绕或搭接的程度来进行,并且只有产品的设计者可以根据许多测试的结果给出确定的值。 当然,包装层越多,产品的合格率越高,反之亦然。


      不过,这不仅浪费云母带,而且增加了电缆绝缘和护套的外径,相应地增加了塑料配额,增加了制造成本,并降低了产品的竞争力。因此,包装层数应根据用户要求、电缆结构、复杂程序、耐压水平和测试条件来确定。 同时,当包装层数固定时,搭接压力率也是一个非常重要的指标,它决定了包装层数的实际数量。 


      如果第一层包装的搭接压力率为50 %,实际包装层数为2层。  如果重叠率小于50 %,假设重叠率为25 %,实际包装层为1.5层,其实,有些地方有2层,有些地方有1层,很明显,1层的地方很容易分解。


       如果两层云母带被包裹,并且重叠率小于50 %,那么内层和外层包裹的单层可能重叠,导致该区域只有两层云母带,因此比四层更容易分解。 在技术上很难确保搭接压力率恰好为50 %。 在实际使用中,由于弯曲等原因,搭接压力率也会低于50 %。因此,在实际生产中,最佳搭接压力率应控制在略高于50 %。


    • 122018-11
      云母纸包机绕包方法的重要性和注意事项

      1、纸包机绕包方法的重要性

       在耐火电缆的生产中,缠绕过程是最关键的。绕线机按其结构可分为立式绕线机和卧式绕线机,按其速度可分为高速绕线机和低速绕线机。然而,电缆厂中很少有专门用于云母带的绕线机,这些绕线机大多是通过使用现有的纸绕线机对电缆成形双绞线的绕线头进行适当修改而形成的。 

      无论使用什么纸包机,操作人员都需要小心和负责。 在技术人员的指导下,操作人员根据测试结果调整并掌握缠绕张力和缠绕角度,不得折断胶带或泄漏缠绕,这样缠绕的绝缘线芯表面光滑平整,不会有云母脱落,并且应小心处理接头,为下一工序做准备。 

      应该特别指出的是,由于绕组的小曲率半径,小横截面导线的绕组很容易导致云母脱落。 即使合成云母带没有脱落,合成云母也比金云母更脆,容易破碎云母,因此很容易导致耐火电缆的耐火性不合格。因此,每个电缆制造商应该不断摸索经验,根据其工装设备的特点和测试条件进行调整和改进。 只有严格控制卷绕的关键工序,才能大大提高成品合格率。 

      只要我们解决包装问题,其他工艺对耐火性能的影响相对较小。 用云母带包裹的导体应该均匀地缠绕在线轴上,并且应该小心不要划伤云母层,特别是对于具有较大横截面的耐火电缆,避免由于两个导体的相互划伤而划伤云母层。


       2、云母带包装应注意的事项

       因为小横截面电力电缆的导线直径。??≡颇复?目矶日,所以云母带的绝缘电阻在高温条件下急剧下降,并且容易在绕组间隙之间引发火灾(闪电)。 太多次的火灾跳跃导致快速保险丝断裂,但是在分析原因时找不到故障点。在这种情况下,除了适当增加包装层数之外,在生产条件允许的情况下,应该尽可能选择更宽的云母带,同时包装间隙应该错开。 

      大截面耐火电缆存在的问题不是很大,只要在生产制造过程中注意不损坏云母带,成品电缆的合格率相对较高。 因为耐火云母带容易损坏,所以注意耐火云母带的保存和使用同样重要。包装过程中耐火云母带的转移和储存应防止云母带因碰撞、刮擦(摩擦)而损坏,缠绕的半成品应尽快挤压和绝缘,以防止吸湿。 在挤压绝缘的过程中,必须避免导轮的曲率半径太。??北匦胱⒁饧费鼓>卟灰??嗽颇覆。


    • 092018-11
      耐火云母带缠绕工艺操作规程【云母纸包机使用规范】

      一、云母纸包机的组成和使用

      该纸包机适用于耐火电线电缆的耐火云母带,主要由放线架、线轮、卷绕头、牵引轮、卷绕装置和电机组成。


      二、生产前准备

      1、将工具和量具放在工作台上,检查量具是否为零

      2、检查设备是否正常,如果异常,立即报告维修人员进行维修

      3、根据生产计划准备半成品和材料,检查半成品和材料是否合格并符合工艺要求,将合格的铜线安装在放线架上并调整张力

      4、根据工艺要求的缠绕间距挂上齿轮,并根据工艺要求选择缠绕模具

      5、根据工艺要求,将云母带按包裹层数依次安装在包裹头上,调节云母带的张力,将云母带的包裹导杆依次拉到模具的前方

      6、根据需要准备卷带盘,检查卷带盘是否完好,并将卷带盘安装在卷带架上

      7、将牵引线穿过牵引轮3 - 4圈,将牵引线的一端固定在卷带盘上,并将另一端拉到卷绕模具的前面


      三、操作要点

      1、铜线通过穿线导轮被拉到绕线模的前面,绕线头和固定模,铜线芯和牵引线通过线模连接在一起,然后云母带粘在铜线芯上,然后机器慢慢启动,线头通过计量轮时计数器归零,当绕线被拉到收线盘时机器停止,线头不合格部分被切断,牵引线被拉出,合格线头被固定在收线盘上

      2、检查螺距是否符合要求,包装是否均匀,有无松动、毛刺等,确认后继续生产

      3、在启动过程中,始终观察卷带盘的卷绕质量和卷绕线。如果发现任何缺陷,必须将导线退回绕组头,以确保绕组层数符合要求

      4、制造完成后,仔细填写产品制造卡,放置待检验区域,待检验人员验证合格并签字后,放置待转移的合格区域


      四、质量要求

      包裹云母带后的电线电缆芯应包裹均匀,包裹层数和间距应符合工艺要求,包裹的云母带应光滑无松动、毛刺和褶皱.  包装带的接头应光滑,直径不得大于包装带外径的10 %。


      五、纸包机操作常见问题及解决办法(见下表)

      序列号

      问题类型

      产生原因

      解决方案

      1

      节距不按照规定

      牵引过快或过慢

      调整牵引线的速度

      2

      扭纹过度 

      牵引打滑收线张力不足 

      调节好收线张力

      3

      断带 

      1.绕包带不合要求 

      更换包带



      2.包带太紧

      调节包带张力

      4

      成轴后断带

      单根线上的云母带相互刮蹭 

      调节排线轴或进行保护措施

      5

      毛边 

      1.绕包带不合要求 

      重新更换包带



      2.导杆距离不对 

      对导杆距离重新调整



      3.导带轮不光滑 

      导带轮维修



      4.带宽过大 

      按工艺重新选择云母带

      6

      排线凌乱、踏线 责任心不足 

      认真操作,加强责任心

      规定操作章程

       

      六、交接班及过程记录。

      1、根据需要制作所有过程记录。

      2、告诉接班人生产任务和轮班质量。 下班前,云母纸包机范围的地板应该是干净的,废品应该堆放在指定的位置。

      3、如果休息或无人接手,应该断开电源。


    • 092018-10
      了解液压纸包机安全操作规程和清洗维护

        1、液压纸包机应在温度- 10℃- 50℃、相对湿度不超过85 %、周围空气中没有腐蚀性气体、没有灰尘和爆炸危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样,这种液压打包机是三相380 V电源。


         2、为了确保液压纸包机真空泵的正常运行,不允许真空泵电机反向旋转。应该经常检查油位、正常油位是油窗的1 / 2 - 3 / 4 (不超过应有的油位)、当真空泵中有水分或油颜色变黑时,此时应更换新油(通常,每月或连续两次更换,也可以使用1 #真空汽油或30 #汽油和油)。


         3、杂质过滤器应该经常被移除和清洗(通常每1 - 2个月清洗一次,例如,当包装杂物时,清洗时间应该缩短)。


         4、经过2 - 3个月的连续工作,后盖30应该打开来润滑滑动部件和开关凸起,加热棒上的连接活动应该根据使用情况进行润滑。


         5、定期检查减压、过滤和油雾三部分24,以确保油雾和油杯中有油(缝纫机油),过滤杯中没有水。


         6、保持加热条和硅胶条清洁,不要粘任何异物,以免影响密封质量。


         7、加热棒、加热片下第二层粘贴绝缘材料,当有损坏时应及时更换,以免短路。


         8、用户提供他自己的工作气源和充气气源,液压纸包机的工作压力设置为0、3 MPa,更合适,没有特殊情况不要调整太多。


         9、液压纸包机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,也不允许放下进行搬运。


         10、液压纸包机安装时必须有可靠的接地装置。


         11、严禁将手放在加热棒下面,以防受伤,紧急情况下立即切断电源。


         12、工作时,先通风后通电;停车时,首先切断电源,然后停止空气流通。




    • 292018-09
      组合导线机中间衬纸自动纠偏的工艺步骤

              组合导线机中间衬纸自动纠偏的工艺步骤:

         1、将组合导线机支架固定好,将电线保持在校正器的中心,将衬纸安装在托盘上,并自由来回放置。要安装多少衬纸取决于生产计划。例如,由三根纸包单线组成的组合线需要两层中间衬纸作为例子。


         2、将第一个纸质包装单行从上到下依次穿过组合导线机右侧的压轮5,然后穿过左侧的压轮11。衬纸在压轮1和2、2和3之间垂直通过,然后穿过压轮4的中间,然后穿过左压轮12,第二纸包装和衬纸以及第三纸包装和单线从上到下依次通过。


         3、将三根纸包单线和两层衬纸通过组合导线机校正器前面的纱布折叠起来,将衬纸压在纸包单线之间,将绝缘层包裹在组合电线的最外层,压好后通过皮带轮将电线拉紧。


         经常检查组合导线机校正器上的衬纸是否与纸袋的单线在同一直线上,如果衬纸和纸袋单线偏离,拧下调节按钮关闭或打开铜排,以调节纸袋单线的偏离方向。铜排应灵活旋转,以防止由于不旋转而摩擦纸质包装的单线绝缘层。例如,中间衬纸稍微向左偏移,调整按钮被扭曲以稍微向左偏移电线。




    • 242018-09
      铜铝线双边纸包机设备特点介绍

             一、铜铝线双边纸包机设备用途:

             铜铝丝双面包装纸机是一种专用于生产圆形、扁平线、条状和类似产品的特殊缠绕设备,它可以在其外侧以单层或多层连续缠绕不同的材料,如纸带或布带。

             第二、双边纸包机设备特性:

             双边纸包机采用变频调速,启动平稳,记录电线和仪表的长度,并自动记忆电源故障. 每个绕组头上设置一个36V照明灯,放电盘由6mm厚的布酚醛绝缘板制成,围绕头部的旋转室是整体封闭的。 不. 1卷绕头在机械手的动态控制下,可以方便地实现正转、反转和停止转动的功能。 螺距是无级的、方便的和可调的。 轨道牵引可以提高钢丝的表面质量。 主框架由10 #槽钢焊接而成,整机稳定性好。 收线架采用丝杠升降,上下卷轴不需要移动。 易于维护。

             双边纸包机设备组成有电机、电气控制系统、线阻尼放电装置、线阻尼调平、矫直系统、主绕组系统、链传动系统、仪表记录装置、牵引机构和线接收系统。

            通过对大量垂直纸包机的前瞻性分析,垂直纸包机行业的总体发展状况、市场规模、产业链分析、用户关注等,为您深入客观地分析了全景垂直纸包机的市场状况。与此同时,分析了垂直纸租赁行业中关键企业的运营状况和竞争力,并根据行业发展轨:投嗄甑氖导??,对未来纸租赁行业的市场发展前景和机遇进行了客观的分析和预测,这份报告使相关企业能够准确了解行业的最新发展,把握市场机会,做出正确的商业决策,为战略投资者选择合适的投资机会和企业领导制定战略规划提供准确的市场情报信息和科学的决策依据。